鍛件生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)鍛造裂紋怎么辦

(1)鋼錠缺陷引起的鍛造裂紋大多鋼錠缺陷，鍛造時(shí)很可能形成開(kāi)裂，這是因?yàn)樵?t鋼錠凝固時(shí)結(jié)晶溫度范圍較窄，線收縮系數(shù)大。冷凝補(bǔ)縮不足，內(nèi)外溫差較大，軸心拉應(yīng)力大，沿枝晶開(kāi)裂，形成鋼錠軸心晶間裂紋，該裂紋在鍛造時(shí)進(jìn)一步擴(kuò)展而成主軸鍛件中已裂紋。

(2)鋼中有害雜質(zhì)沿晶界析出引起的鍛造裂紋鋼中的硫常以FeS形式沿晶界析出，其熔點(diǎn)僅有982℃，在1200℃鍛造溫度下，晶界上FeS將發(fā)生熔化，并以液態(tài)薄膜形式包圍晶粒，破壞晶粒間的結(jié)合來(lái)產(chǎn)生熱脆，輕微鍛擊便會(huì)開(kāi)裂。

(3)異相(第二相)引起的鍛造裂紋鋼中第二相的力學(xué)性能往往和金屬基體有較大的差別，所以在變形流動(dòng)時(shí)會(huì)引起附加應(yīng)力導(dǎo)致整體工藝塑性下降，一旦局部應(yīng)力超過(guò)異相與基體間結(jié)合力時(shí)，便發(fā)生分離形成孔洞。比如鋼中的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅酸鹽等等。如果這些相呈密集。鏈狀分布，尤其在沿晶界結(jié)合力薄弱處存在，高溫鍛壓便會(huì)開(kāi)裂。滄州熱鍛件